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          武昌都督府酒店工程預(yù)應(yīng)力混凝土梁技術(shù)的應(yīng)用
          發(fā)布時間:2005-11-17作者:本站編輯
                   所謂預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),即結(jié)構(gòu)在承受外荷載以前,預(yù)先采用某種人為的方法,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成一種應(yīng)力狀態(tài),使結(jié)構(gòu)在使用階段產(chǎn)生拉應(yīng)力的區(qū)域先受到壓應(yīng)力,這項壓應(yīng)力與使用階段荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消一部分或全部,從而推遲裂縫的出現(xiàn)和限制烈縫的開展,提高結(jié)構(gòu)的剛度。 
                  預(yù)應(yīng)力混凝土與普通鋼筋混凝土相比,有許多優(yōu)點: 
                  1、提高了構(gòu)件的抗裂度與滲透性,改變了結(jié)構(gòu)的受力性能。 
                  2、提高了構(gòu)件的剛度,減少了構(gòu)件的變形。 
                  3、可以減小混凝土梁的剪力和主拉應(yīng)力。 
                  4、結(jié)構(gòu)安全,質(zhì)量可靠。 
                  5、提高受剪承載力。 
                  6、改善卸載后的恢復(fù)能力。 
                  7、提高耐疲勞強度。 
                  8、可調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力。 
                  9、節(jié)約材料,降低造價。 
                 10、擴大鋼筋混凝土應(yīng)用范圍。 
                 11、增加了結(jié)構(gòu)的耐久性。 
                 12、提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 
                 13、可以作為拼裝手段,有助于構(gòu)件生產(chǎn)工廠化。 
                 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)也存在一些缺點: 
                 1、工藝復(fù)雜,質(zhì)量要求高,因而需要配備一支技術(shù)較熟練的忖業(yè)隊伍。 
                 2、需有一定的專業(yè)設(shè)備,如張拉機具,灌漿設(shè)備等。 
                 3、預(yù)應(yīng)力反拱不易控制,它將隨混凝土的徐變增加而加大,可能影響結(jié)構(gòu)使用效果。 
                 4、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的開工費用較大,對于跨徑小、構(gòu)件數(shù)量小的工程,成本較高。 
                 但是,以上缺點是可以設(shè)法克服的。例如應(yīng)用于跨徑較大的結(jié)構(gòu),或跨徑雖不大但構(gòu)件數(shù)量很大的,應(yīng)用預(yù)應(yīng)力混凝土就比較經(jīng)濟??傊灰覀儚膶嶋H出發(fā),合理地進行設(shè)計和妥善安排,預(yù)應(yīng)力混凝土就能充分發(fā)揮其優(yōu)越性。 
                 現(xiàn)在,我公司正在施工的湖北省軍區(qū)何家垅老干部大學(xué)暨都督府酒店,就采用了預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)。 
                本工程為十層砼全框架結(jié)構(gòu),從三層到屋頂均設(shè)有預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁,共76根,跨度有16m和18m,梁高在900mm和1000mm之間,與普通鋼筋混凝土梁相比大大降低了梁的高度,加大了室內(nèi)空間高度。 
                本工程預(yù)應(yīng)力梁均采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張法,混凝土澆筑,一端固定,一端變角張拉,灌水泥漿工藝。 
                預(yù)應(yīng)力施工是整個工程的關(guān)鍵部分,為確保工程質(zhì)量,在施工前作了詳細的準備,施工中的每道工序都要嚴格控制。 
                1、材料 
                混凝土:C40 
                鋼絞線:采用1860級高強低松馳鋼絞線,抗拉強度標準值fptk=1860 N/mm2,直徑15.24mm,在平坦的地面上按圖紙所示長度及數(shù)量下料。 
               錨具:采用OVM錨具,為一類錨具。 
               波紋管:采用金屬圓形波紋管。 
               2、定位 
               垂直矢高應(yīng)按設(shè)計拋物線坐標,其中最高點、最低點和反彎點必須重點控制好。固定波紋管的鋼筋支撐應(yīng)焊在箍筋上,箍筋底座應(yīng)墊實,整根金屬波紋管應(yīng)保持平順,轉(zhuǎn)折處圓弧線過渡。波紋管固定好后,將鋼絞線依次穿入波紋管內(nèi)。 
                張拉端采用夾片錨具,由夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋組成。 
                固定端采用擠壓錨具,由擠壓頭、固定端錨板、螺旋筋、約束圈組成。 
                使用中固定端先預(yù)埋,張拉端的錨墊板、螺旋筋先預(yù)埋,錨環(huán)及夾片配套預(yù)應(yīng)力張拉時使用。 
                3、張拉 
                 張拉設(shè)備采用YCK-250型千斤頂、YCW-150型千斤頂和YDC-24型千斤頂配套ZB4-500高壓油泵。 
                 在張拉之前計算出預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值及變化范圍(±6%)。 
                 張拉控制應(yīng)力為139N/mm2,施工時超張拉3%以減少預(yù)應(yīng)力筋的損失。預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用雙控,即以控制張拉力為主,以伸長值作為張拉質(zhì)量的校核。 
                4、灌漿 
                 張拉結(jié)束后,應(yīng)及時灌漿,采用純水泥漿,專用灌漿機,一個灌漿孔灌漿,另一個孔排氣,水泥漿從出氣孔中流出即可停止灌漿。 
                 灌漿后,采用機械方法切割外露部分預(yù)應(yīng)力的鋼絞線,嚴禁采用電弧切割,外露部分長度不小于30mm,應(yīng)及時在錨具及承壓板表面涂以防水涂料,并用后澆膨脹混凝土密封,防止銹蝕。

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